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陈丽芳 西南铝业锻造厂模压工艺主管工程师

时间:2020-08-11 20:10 来源:未知 作者:admin 点击:
陈丽芳 女,汉族,1981年3月生,中共党员,大学本科学历,现任西南铝业(集团)有限责任公司锻造厂模压工艺主管工程师。她先后参与多项国家重点项目的材料研制,完成国家急需的


 

中国铝业集团有限公司西南铝业(集团)有限责任公司锻造厂模压工艺主管工程师陈丽芳

   陈丽芳,女,汉族,中共党员,1981年生,重庆开县人,现任中国铝业集团有限公司西南铝业(集团)有限责任公司锻造厂模压工艺主管工程师。荣获:第22届中国青年五四奖章,全国五一劳动奖章,全国青年岗位能手等荣誉。获得1项国家专利。

       陈丽芳主要从事国防军工及民用、出口用锻件的研制和开发工作,参与了“特大型燃气轮机涡轮盘锻件研制”“大型飞机用锻件、模锻件研制”“镁合金的研制与开发”等国家重点项目的材料研制,完成了国家急需的产品规格近1000项,获得了11项国家专利。成功研制出全国最大型的高温合金模锻件,填补了国内空白;在国产大飞机高强韧、高综合性能的新材料研制中,突破了多项关键技术,成功研制出5米超大规格模锻件,实现了批量生产并成功装机,实现销售收入近5500万元,为材料的国产化作出了重要贡献。
陈丽芳,女,重庆开县人,现年38岁,大学本科学历,现任中铝集团西南铝业(集团)有限责任公司锻造厂模压工艺主管工程师。
陈丽芳兢兢业业、刻苦钻研,勇当科技攻关的带头人,全身心地投入到国家航天、航空、国防建设、民用等“高、精、尖”产品的开发研制生产中,参与完成了多项重点铝合金锻件材料的研制和生产,这些项目的完成在关键技术上取得了突破,满足了新一代关键材料的急需。为航空航天事业作出了积极贡献。

一、奋发有为,展青春风采
工作中,陈丽芳以积极奋发、进取乐观的精神在平凡的岗位上,无私奉献着自己的青春和汗水,在奉献中实现了自己的人生价值。
陈丽芳所从事的模压专业,所涉及的技术开发项目,具有技术难度大、涉及知识面广的特点,需要有丰富的铝加工知识和生产经验的积累才能完成。要想成为一名优秀的科技人员,只具有工作热情是远远不够的。为此,她大量汲取新知识、接收新信息,在实践中不断认识和把握国内外的科技成果,完善自身知识结构,把创新的思路带到工作中来。她密切注视每一个生产环节,了解产品情况,记录不同产品、合金的工艺参数和生产工艺流程,仔细查找设计、生产中出现的各种问题,认真分析原因,直到将问题解决。
近年来,陈丽芳身先士卒,勇挑重担,承担着常规工艺的制定和优化、新产品的开发和重点项目管理工作,攻克了多项自由锻件、锻环、模锻件产品的生产难关,解决了成型和性能等一系列关键问题,完成了国家急需的开发项目近1000项。

二、科技创新,建国防新功
陈丽芳争做技术创新的先锋,参与了国家“特大型燃气轮机涡轮盘锻件研制”“物理样机研制”和“大型飞机用锻件、模锻件研制” “镁合金的研制与开发”等国家重点项目的材料研制任务,下功夫解决新材料的关键技术难题,加快新材料的研制,提升技术创新实力,拓展企业发展空间。
在某型号航天高综合性能锻环科研项目中,面对国内外无人攻克的性能难题,作为年轻的工艺技术人员,陈丽芳主动请缨,独立承担研制任务。可是在研制之初就遇到了不小的难题:国内外参考资料一页难求,大量专业词汇的生涩难懂,现有条件下大规模生产无法满足要求。困难没有吓倒她,她一次次潜心研究影响锻环性能的具体参数,设计不同的锻造工具,创新制定不同的工艺,到现场认真地观察、了解、记录每一次研制过程中的温度、生产执行情况、性能等数据,不断优化和改进生产工艺和锻造工具。通过近五年的持续研究,经历20多次的工具和工艺优化,80多次试验,1200多个取样分析,终于形成了稳定的生产工艺和批量化生产工具,满足了锻环高综合性能的要求,合格率由原来的12%提高到100%,成功交付锻环74件,创效85万元。凭借此项目积累的经验,又成功摸索出同类型系列锻环的锻造及热处理工艺和锻造工具,这一突破,解决了多项技术难题并填补了国内外空白。此研制项目也获得了“一种锻环的锻造工艺”“一种扩孔工具”“一种扩孔工具实用新型专利”三项国家专利,创造经济效益约250万元。
作为国家项目“某特大型涡轮盘锻件研制”的主要负责人,陈丽芳承担了锻件的设计、研制和生产任务,攻克了因设备瓶颈和工艺技术带来的成型难、温度高、模锻压力受限、综合性能高等一系列问题,成功研制出全国最大型的高温合金模锻件并填补了国内空白。
作为国产大飞机某项目主要负责人,为满足国产大飞机高强韧、高综合性能的新材料研制,陈丽芳和技术团队全程跟踪生产,记录生产参数,并对工艺进行现场指导。通过对新材料合金的研究,创新设计了一系列的工具和工艺,突破了多项关键技术,成功研制出5米长超大规格模锻件,解决了4.5米超长超宽超厚的自由锻件满足机加工变形不大于1毫米的设计要求,实现了锻件的批量生产并成功装机,销售收入近5500万元,为后续新材料的应用奠定了坚实的基础,为材料的国产化作出了贡献。
在新产品开发方面,针对某型号舰船用的重要支撑部件的模锻件,成功地研制出大量非加工面的模锻件,实现了系列模锻件的批量生产;开发了一系列新型防爆裂盘头,年销售量达2000件;在新型三片式盘头的开发中,仅凭用户提供的一张照片,在无样品、用户未见实物、无任何参考数据的情况下,成功地设计出国内第一件三片式盘头,使企业在日益激烈的民品市场中抢占了先机。
 

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